تضمن تقنية الرقاقة الفريدة، ومشتت الحرارة عالي الجودة، وهيكل المصباح المصنوع من الألومنيوم المصبوب الممتاز، عمرًا أطول لـمصابيح صناعية بتقنية LEDيبلغ متوسط عمر رقاقة LED الصناعية 50,000 ساعة. ومع ذلك، يرغب المستهلكون في أن تدوم مشترياتهم لفترة أطول، ومصابيح LED الصناعية ليست استثناءً. فكيف يمكن تحسين عمر مصابيح LED الصناعية؟ أولًا، يجب التحكم بدقة في جودة مواد تغليف مصابيح LED الصناعية، مثل المواد اللاصقة الموصلة، والسيليكون، والفوسفور، والإيبوكسي، ومواد ربط الرقاقات، والركائز. ثانيًا، يجب تصميم هيكل تغليف مصابيح LED الصناعية بشكل مدروس؛ فالتغليف غير المناسب، على سبيل المثال، قد يتسبب في إجهادها وكسرها. ثالثًا، يجب تحسين عملية تصنيع مصابيح LED الصناعية؛ فعلى سبيل المثال، يجب الالتزام بدقة بدرجة حرارة المعالجة، ولحام الضغط، والإغلاق، وربط الرقاقات، والوقت وفقًا للمتطلبات.
لتحسين عمر مصادر الطاقة لمشغلات مصابيح LED الصناعية، يُعد اختيار المكثفات عالية الجودة وطويلة العمر طريقة فعالة لتحسين عمر مصدر الطاقة؛ وتقليل تيار التموج وجهد التشغيل المتدفق عبر المكثف؛ وتحسين كفاءة تشغيل مصدر الطاقة؛ وتقليل المقاومة الحرارية للمكونات؛ وتنفيذ العزل المائي وغيره من التدابير الوقائية؛ والاهتمام باختيار المواد اللاصقة الموصلة حرارياً.
تُعدّ جودة تصميم تبديد الحرارة عاملاً أساسياً في عمر مصابيح LED المستخدمة في التعدين. يخشى الكثيرون من أن مصابيح LED عالية الطاقة "ساطعة بشكل مُخيف" فحسب، بل ستتدهور بسرعة أو حتى تتعطل. في الواقع، يكمن التأثير الحقيقي على عمر المصباح في تصميم تبديد الحرارة وجودة مصدر الضوء. في بيئات مثل ورش العمل، حيث يطول وقت التشغيل، إذا لم يتمكن المصباح من تبديد الحرارة بكفاءة، فسيتسارع تلف الرقاقة، وسينخفض سطوعها بسرعة. تُستخدم هياكل الزعانف المصنوعة من سبائك الألومنيوم في المصابيح الصناعية ومصابيح التعدين عالية الجودة لتحسين دوران الهواء، والحفاظ على المكونات الأساسية ضمن نطاق درجة حرارة مناسب، وإطالة عمرها. قد يختلف عمر المصابيح ذات التصاميم المختلفة اختلافاً كبيراً، يصل أحياناً إلى عشرات المرات، حتى عند استخدام رقائق بنفس الجودة. ونتيجة لذلك، يُعدّ نظام تبديد الحرارة في المصباح عنصراً بالغ الأهمية في تصميمه. يشمل تبديد الحرارة في مصابيح LED عادةً تبديد الحرارة على مستوى النظام وتبديد الحرارة على مستوى العبوة. يجب مراعاة كلا شكلي تبديد الحرارة في آنٍ واحد لتقليل المقاومة الحرارية للمصباح. أثناء إنتاج مصادر إضاءة LED، تُصمَّم مواد التغليف وهياكلها وإجراءات التصنيع لتحقيق تبديد حرارة على مستوى العبوة.
تشمل أنواع تصميمات تبديد الحرارة الرئيسية حاليًا هياكل رقائق السيليكون المقلوبة، وهياكل لوحات الدوائر المعدنية، ومواد مثل مواد ربط الرقائق وراتنجات الإيبوكسي. ويركز تبديد الحرارة على مستوى النظام بشكل أساسي على البحث في التقنيات ذات الصلة لتطوير وتحسين مشتتات الحرارة. ومع تزايد انتشار مصابيح LED عالية الطاقة، يرتفع أيضًا ناتج الطاقة. ويستخدم تبديد الحرارة على مستوى النظام حاليًا بشكل رئيسي أساليب وهياكل مثل التبريد الكهروحراري، وتبريد الأنابيب الحرارية، والتبريد بالهواء القسري. ويُعد حل مشكلة تبديد الحرارة وسيلة فعالة لتحسين عمر مصابيح LED المستخدمة في التعدين، مما يستدعي المزيد من البحث والابتكار.
مع استمرار تحديث وتطوير أنظمة الإضاءة في مختلف المصانع وورش العمل، يتزايد وضوح الأثر الموفر للطاقة لمصابيح الصناعة والتعدين، مما يدفع المزيد من المصانع إلى اختيارها كوحدات إضاءة. تتخصص شركة تيانشيانغ في البحث والتطوير والتصنيع والمبيعات وخدمة مصابيح الشوارع LED ومصابيح التعدين LED، ومصابيح الحدائق بتقنية LED، وتوفير جودة عالية وأداء عالٍمنتجات تطبيقات LED.
تاريخ النشر: 5 نوفمبر 2025
